中国的机床工业已进入世界上第一个方阵 - 机床数控机床 - 工业控制新闻

时间:2019-03-24 23:52:34 来源:阜南信息网 作者:匿名



中国的机床工业已进入世界第一广场

2008/11/28 8: 32: 16

来源:互联网

编者按:中国机床工业在国家正确政策的指导下具有相当的竞争力。总的来说,中国的机床工业已进入世界第一方阵。

机床是设备行业的基本生产手段。机床工业是一个与国民经济,民生和国防建设有关的基础产业和战略产业。它受到世界各方的密切关注。在国家正确的政策和政策指导下,中国机床工业经历了经济复苏期和“十五”计划阶段,特别是改革开放20年的艰苦努力,规模更大,规模更大。一个更完整的系统,并铺设有利的技术。基本,具有相当的竞争力。总的来说,中国的机床工业已进入世界第一方阵。现在对总供给能力,产品范围和性能水平,研发实力和技术开发以及企业管理中的信息技术应用状态等主要方面进行了分析。

总供应量,非凡能力

近年来,随着中国国民经济的快速发展和国防建设的必要加强,国家装备制造业对机床的基本战略生产和制造方法提出了许多迫切需求。 2002年,中国机床市场的消费量已上升至59亿美元,位居世界第一。在一定程度上,中国的机床工业在总供应方面具有非凡的能力。

回顾中国机械制造业基础设备供应的历史情况,根据全国工业普查数据,近50年来机床拥有量最新约为378万台,其中金切割机294万套,84万台各种锻压机。中国自给自足的设备占大多数;包括重型超重金属切削机床和锻造设备,高精度精密机床和数控机床,数千条自动半自动生产线。以装备重大项目为例,在禁运和封锁的环境下,为了装备年产10万辆卡车(包括军用)的项目,机床工业全力以赴提供96个单位的数量。各种设备的%(投资额的80%):包括7640套(套,线)专机和30条自动生产线,被小平同志称赞为“宝碗”。对于像我们这样的大国,我们必须从各个方面确保国家的独立性。机床行业过去一直在努力成为一个基础行业,并且应该在未来继续做出贡献。

产品种类繁多,类别齐全

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,制造业正面临着制造业对象的频繁加速和加工对象的个性化。因此,提供加工和制造设备的机床工业也需要多种产品,这已成为一个国家机床工业综合实力的重要指标。近年来,中国的机床工业一直受市场需求驱动。整个行业都在努力研发新产品。近年来,它已开发出400多种独立版权新产品。到2002年底,全国更新的机床品种已有近3500种。该品种(特别是1500种CNC和其他高科技产品)也处于世界前列。中国的锻造设备,电加工等特种加工设备,齿轮加工设备可以说具有品种齐全,性能优越,特色鲜明的特点。

锻压机械的代表产品有:济南第二机床厂是国际先进的机械压力机系列,压力吨位从20000kn扩大到63000kn,是一个国际前沿,并提供了七个冲压件。通用汽车公司自动线在美国市场引起强烈反响;上海锻压机床厂开发出重量为860t的液压机,12m的汽车梁,压力吨位为50,000kn。它在外国公司中具有相同的水平。三天的家;天水锻压机床厂是西气东输工程有限公司开发的大口径钢管生产线,西电输送有限公司提供的30000kn14m数控液压折弯机和20000kn液压制管机。有限公司,也是世界上少数几个。中国的电加工机床设备齐全,完整,已形成年产2万台的生产能力,而数控产品占80%(在公布的统计数据中,这个数字与数控金属切削机床并列)。生产能力;技术上扩展到微电火花加工(国家发明奖),数控高效电火花加工,用于航空发动机一体化叶轮加工,电动熔炼和爆炸加工超硬材料轧辊,电火花冷轧等高科技领域的轧辊加工。数控机床,硕果累累

数控机床是当代机械制造业的主流设备,是市场上的热门商品。一些高端数控机床仍然受到国际市场上的禁运限制,成为战略材料。中国数控机床的发展经历了30多年的风风雨雨,从成长阶段进入了成熟期。中国市面上供应的1500种数控机床涵盖了超重型机床,高精度机床,特种加工机床,锻造设备,尖端高科技机床等,而且领域广泛,可以由日本,德国,意大利和美国驱动。五轴(坐标)联动数控机床是数控机床技术的高点标记之一。用于大型螺旋桨空间表面加工的五轴联动铣床已经引起了美国和日本对前苏联前东芝事件的耸人听闻的制裁。八年前,美国国会进口了16架用于飞机制造的多轴飞机。链接旧机床并编制所谓的需要制裁的考克斯报告。数控超重型机床是水,火,核电站设备制造,造船,冶金矿等重大装备制造和重武器制造的关键设备。武汉重型机床集团开发的数控立式车床有直径可达16米。它生产了5套,可以代表中国超重型机床的生产能力和水平。第一站满足了雁滩水电站水轮机发电厂用户的迫切需求。在过去的8年里,他在生产和使用方面取得了巨大成就,被用户称为“贡献设备”。后几个单位继续在国家重点工程电站设备中发挥重要作用,并得到用户的称赞,确保完成550t重型巨型涡轮转轮的加工,称为世界上最大的三峡电站。已成功投入使用的超重型机床包括CNC落地式镗铣加工中心,CNC龙门式,桥式和固定梁式。复合功能了解铣床,工件重量为300t。卧式车床,直径4.5m,数控辊磨机,工件重量200t,直径2200mm。世界上只有两三台这样的机器。中国的独立版权产品已达到世界先进水平,中国已成为为数不多的超重型机床供应商之一。 。

立式卧式加工中心结合了地板铣床和床铣床的基本功能,具有根据NC程序自动换刀或自动更换工件托盘的特点。它也是柔性生产线的基本设备,需要在机械制造中使用。大量的加工设备(约占数控金属切削机床总需求的30%)是世界机床市场的热门商品。中国近年来发展迅速,已有40多家企业生产,一般品种已大规模生产。一些制造商已经进入市场,拥有高精度和大尺寸的产品。数控车床也是最大比例的数控机床之一。中国有50多家公司生产它们。沉阳机床集团,大连机床集团,济南第一机床厂,宝鸡机床厂,云集等均已进行批量生产。生产,品种齐全,质量稳定可靠,有的已跨越月产量100个单位的门槛。

数控齿轮加工机也是中国机床产品的优势之一。它是一系列六轴五连杆数控滚齿机,七轴五连杆蜗杆式砂轮磨床,七轴六连杆螺旋锥齿轮磨床,所有这些都在最后三个年份。进入世界上最先进的批量生产机床。

中国的数控机床已经扩展到成套和复合领域:中捷机床厂完成了上海磁悬浮列车项目的7个月交付期,并以数控镗铣床为主体交付了4条生产线。设备能力的杰出代表。

数控系统装置是数控机床的神经中枢,是长期阻碍中国数控领域发展的关键环节。在全球范围内,经过多年激烈的市场竞争,优胜劣汰已形成垄断局面,日本的FANUC垄断了世界市场的50%,德国的西门子占25%。自20世纪90年代末以来,中国已经掌握了基于通用32位工业控制机器的开放式架构,并且曾经登上了当代时代的同一起跑线,并开发出可与加工中心相匹配的数控系统,复合车床和齿轮机,特别是控制五轴联动和数控系统,具有网络远程监控,诊断和操作功能,并开发螺旋锥齿轮的数控加工。

3D激光视觉检测,螺旋桨七轴五连杆加工和世界上原始的空间表面插补软件。目前,已批量投放市场的国产数控系统具有性价比优势,正在改变中国市场国际强势企业的垄断局面。匹配的数字交流伺服速度控制电机和主轴电机已经发布了自己的版权产品。

研发体系的作用是突出的

中国机床工业的产品研发实力由三部分组成,即企业的研发基地。高等院校和专业研究机构(七所院校和一所医院)的研究部门在性质上与国外机床工业发达国家相似,后者仅与各个国家和地区采用的方法相似。这三方面的研发实力从不同角度为中国机床工业的技术进步做出了贡献。(1)产品创新和性能升级的有效研发基地有很多例子:如秦川机床集团技术研究院于2002年开发的高效数控七坐标六联蜗轮式砂轮磨床,达到世界先进水平并填补国际品种规格的空白;由国家危险峰值机床厂技术中心开发的高精度超重型轧辊磨床配置独立的版权专用数控系统已进入世界第一。

(2)高校科研团队以其基本的共性技术,尖端技术和软件技术研究而闻名,与企业结合开发产品,相得益彰,取得了前沿的成果。虚拟轴机床等技术产品。高校生产经营公司的建立,以及将特殊优秀科研成果转化为机床产品,可能是世界机床工业的一种特殊方式。中南大学开发的螺旋锥齿轮磨床,实现了世界先进技术。华中科技大学等世界级快速成型产品也以类似的方式进入市场。

(3)机床行业的独立研究单位一直在进行基础的共同研究和开发工作,具有集成和开发顶级产品和一些基本通用技术的优势。科研体制改革后,具有科技型企业的性质,增强了生命力。例如,北京机床研究所的纳米技术机床和济南铸造及锻造设备研究所的数控旋转头冲压和激光复合机床就是中国研发实力的典范。研发能力还体现在神舟载人航天器燃烧室特殊需求的专用铣床,核电锅炉加工超高行程立式汽车,以及世界上最大口径大场加工专用设备天文望远镜零件。所有人都给出了满意的答复。

高科技,勇敢攀登

作为制造和加工的机床技术领域,近年来,它已成为革命性的技术发展,并出现了虚轴结构和快速成型技术。

(1)虚拟轴机床(并联结构机床)20世纪90年代初,英格索尔美国以商品,瑞典,法国,日本和俄罗斯的形式出现在美国国际机床展上。波兰的几家机床公司或大学的研究机构都提出了不同类型的实验产品,他们已经用小批量的商品进入市场。瑞典尼亚斯公司更为突出。美国的辛辛那提公司在传统的卧式铣床中使用这一原理。主轴部件在基本结构上的多坐标联动作用的实现具有另一个新颖性。中国的科技界,特别是大学的科研团队,除了开发具有平行结构的虚拟轴机床(如哈尔滨工业大学,天津)外,还在几年内取得了突破性的创新和实力。大学,天津第一工厂,清华大学,大连机床集团,清华大学和昆明机床厂的结合),也实现了结合不同用途,巧妙地采用串并联结构的目的,利用虚拟轴原理简化编程和扩大加工空间(清华沂江东机床厂,西安交通大学)秦川机床厂,这些产品或技术已在中国国际机床展上首次亮相。

上述创新表明,中国对机床前沿技术的探索具有敏锐的洞察力,具有软硬件的基本优势。

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